■09■　ウイスパー・トライク用プロペラガードの製作

北風工房��01のプロペラは実はウイスパー（トライク）に取り付ける予定で製作しました。

直径115ｃｍのプロペラですが、これを取り付けると現在のプロペラガードでは小さく、大きな物が必要となります。プロペラの完成ももうすぐです。

今度はプロペラガードの製作に取り掛かります。

製作の工程は順次ここでご紹介していく予定です。

2006/08/30夜製作のため、ウイスパーが北風工房にやってきました。

現在の状況�@

現在の状況�A

製作開始です。

まずはプロペラを取付ます。（製作編01で作ったプロペラです）

フレームとの間隔が少ない

下側の防振ゴムのところにスペーサーを入れて間隔を広げることにしました。

作成したスペーサー（ジュラコンで製作）

エンジンのマウントが３箇所あり、上１箇所、下左右２箇所。

下の左右２箇所にスペーサーを入れます。

下左側（プロペラ側から見て）

下右側（プロペラ側から見て）

スペーサー挿入後（右側と左側）

スペーサー挿入後のフレームとプロペラとの間隔（だいぶ広がりました）

プロペラを取り付けたユニットです。

次は取付用枠の製作です。

アルミのパイプをベンダーで寸法に合わせて曲げていきます。

枠曲げ加工�@

枠曲げ加工�A

上部取付部の穴を開ける。

下部取付部の穴を開ける。

取付部下部の取り付け部（上記パイプ）の接合用にパイプを削る。

取付部両側

プロペラガード外側のパイプの曲げ作業

曲げ用の円を型取り用のマイラーフィルムにけがく

円弧が書けるコンベックスを使用して描く

取り用フィルムに描いた型

描いた円にあわせながらパイプを曲げる

ガードの外枠をマジックテープで天井から吊るして取り付け位置の状態を確認する。

外枠の下部をアルミ溶接で仮付け

外枠と取り付け部との間のフレームを作る

仮組中のプロペラガード

仮組終了

仮組から溶接作業が完了

ネットを張って作業が終了しました。

完成したガードのテスト状況は　ここ

▲戻る

このページで使った溶接機はこれです。

　

SUZUKID（スズキッド）　半自動溶接機アーキュリー120　SAY-120　溶接器